Korroosiosuojausmenetelmät kuusiopulteille

Kuusiokolopulttien käyttäjille korroosiosuojaus on tärkeä näkökohta. Korroosio-olosuhteista riippuen voidaan käyttää erilaisia ​​käsittelymenetelmiä. Alla on lyhyt esittely useisiin kuusiopulttien korroosiosuojausmenetelmiin.

 

I. Hapetus
Koska kuusiopulteilla ei ole ruosteenestokykyä-mustantumisen vuoksi, ne ruostuvat nopeasti rasvanpoiston jälkeen. Myös mustettujen neliömäisten pylväsmallien vääntömomentin esikiristys{2}}on huono. Jos parannusta tarvitaan, sisäkierteisiin voidaan levittää rasvaa asennuksen aikana ennen kiristämistä.

 

II. Sinkin diffuusio
Sinkkidiffuusio on kiinteän olomuodon{0}}metallurginen lämpödiffuusiopinnoite, jossa käytetään sinkkijauhetta. Se tarjoaa hyvän tasaisuuden, muodostaen tasaisen kerroksen kuusiopulttien kierteisiin ja sokeisiin reikiin, ja sen käsittely on -saasteetonta ja ympäristöystävällistä.

 

III. Galvanointi sinkki
Galvanointisinkkiprosessi on altis vetyhaurastumiselle ja sen konsistenssi on huono. Liitettäessä neliönmuotoisella pylväsmallilla, jonka korkeus on 500, tulee kiinnittää huomiota raon rajapintojen kohdistukseen päittäisliitoksen kokoamisprosessin aikana.

 

IV. Kadmiumpinnoitus
Kadmiumpinnoitteilla on erinomainen korroosionkestävyys erityisesti meriympäristössä, jossa niiden korroosionkestävyys on muita pintakäsittelyjä parempi. Jätenesteen käsittely kadmiumpinnoitusprosessin aikana on kallista ja maksaa noin 15-20 kertaa enemmän kuin sinkin galvanoiminen. Siksi se ei sovellu yleiselle teollisuudelle, mutta soveltuu öljynporauslauttojen ja HNA-lentokoneiden kuusiopulteille.

 

V. Kromipinnoitus
Kromipinnoitteet ovat erittäin vakaita ilmakehässä, eivät helposti värjää tai menetä kiiltoa, ja niillä on korkea kovuus ja hyvä kulutuskestävyys. Kuusiokolopulttien kromipinnoitus on yleensä koristetarkoituksiin.

 

VI. Fosfatointi
Kaksi yleisesti käytettyä kuusiopulttien fosfatointimenetelmää ovat sinkkifosfatointi ja mangaanifosfatointi. Sinkki-pohjaisella fosfatoinnilla on paremmat voiteluominaisuudet kuin mangaani-pohjaisella fosfatoinnilla, kun taas mangaani-pohjaisella fosfatoinnilla on parempi korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys. Monet teolliset kiinnikkeet on käsitelty fosfatointiöljyllä. Koska sillä on hyvä vääntömomentin esikiristys-, se voi varmistaa, että suunnittelussa odotettavissa olevat kiristysvaatimukset täyttyvät kokoonpanoprosessin aikana, joten sitä käytetään laajalti teollisuudessa, erityisesti joidenkin tärkeiden osien liittämisessä.

 

VII. Hopeapinnoitus, nikkelipinnoitus
Hopeapinnoitus ei ainoastaan ​​estä korroosiota, vaan sitä voidaan käyttää myös kiinteänä voiteluaineena kuusiopulteille. Kustannussyistä mutterit on hopeoitu-, eikä pultteja käytetä. joskus myös pienet pultit on hopeoitu-. Kuusikulmaiset pultit on nikkeli-pinnoitettu, ja niitä käytetään pääasiassa sovelluksissa, joissa vaaditaan korroosionkestävyyttä ja hyvää sähkönjohtavuutta, kuten autojen akkujen navoissa.